De nombreux facteurs influent sur la qualité des pièces moulées, notamment l’apparition de divers défauts de moulage.
Avec l'application de la technologie de simulation numérique par ordinateur, la conception du produit est pré-évaluée au niveau technique et les paramètres du processus sont affinés et quantifiés. Grâce à la simulation du processus de coulée, le personnel technique peut éviter l'apparition de phénomènes aléatoires tels que les essais et erreurs basés sur l'expérience personnelle et la conception basée sur des sentiments flous dans le processus de coulée, garantissant que les paramètres de conception et de fabrication de la coulée peuvent être visualisés et quantifiés, et favorisant l'application de la numérisation ; chaque processus opérationnel de coulée, en particulier les processus et liens clés tels que la fabrication de moules, la fabrication de noyaux, la cuisson de revêtement, etc., est contrôlé par des paramètres quantitatifs standardisés. L'application réussie de technologies avancées telles que l'impression 3D et les robots industriels repose aujourd'hui sur l'échange d'une grande quantité de données pour réaliser des opérations unifiées et précises pour le même produit, garantissant la reproductibilité de la fabrication du produit ; le contrôle numérique en ligne rompt avec la gestion extensive de la coulée traditionnelle, résout les problèmes d'instabilité de la qualité causés par des facteurs émotionnels, des différences climatiques environnementales ou la rotation du personnel des opérateurs, et garantit la cohérence de la qualité des produits de masse.
À l'ère du big data, les entreprises de moulage traditionnelles et les méthodes de production sont confrontées à de sérieux défis.
La fonderie intelligente est un produit hautement intégré de la technologie de l'information et de la production de pièces moulées, comprenant la technologie de fonderie intelligente et les systèmes de fonderie intelligents. La technologie de fonderie intelligente comprend la simulation numérique, l'impression 3D, la robotique, l'ERP, etc. Le système de fonderie intelligent est une base de connaissances Big Data avec capacité d'apprentissage, qui peut s'auto-planifier et s'améliorer grâce à une analyse comparative des informations environnementales et de l'auto-information. Le mode d'application typique de la « fonderie intelligente » est « l'usine de fonderie numérique », qui utilise la technologie de l'information pour gérer tous les processus internes tels que les processus de production, les processus de contrôle qualité, les processus financiers, les processus de développement de produits et les processus de formation à la gestion des ressources humaines. Dans le même temps, la technologie de l'information est utilisée pour gérer les processus associés avec les fournisseurs et les clients. Il est possible de simuler et de réguler l'ensemble du processus de production. Dans la « fonderie numérique », le travail physique pénible a été pratiquement éliminé et 80 % des employés peuvent travailler dans des salles climatisées, avec un environnement propre. Dans le même temps, l'efficacité et l'efficience de la production ont été considérablement améliorées.